Átfogó útmutató aSSAW acélcső(spirálhegesztett cső) - kiterjed a spirális merülőíves hegesztési folyamatra, a rendelkezésre álló minőségekre, szabványokra, mérettartományra, alkalmazásokra és beszerzési tippekre a nagy-átmérőjű csőprojektekhez.
1. Bevezetés
SSAW acélcső(Spirális ívhegesztett cső), más néven spirálhegesztett cső vagy spirális hegesztett cső, a leggazdaságosabb megoldás a nagy{0}}átmérőjű csövek alkalmazásokhoz. A spirálformázási eljárás akár 3048 mm-es átmérőt tesz lehetővé viszonylag szűk tekercsszélességekből, páratlan rugalmasságot biztosítva a vízátvezetéshez, a szerkezeti cölöpökhöz és a szellőztetési projektekhez.
Ez az útmutató lefedi az SSAW gyártási folyamatát, az anyagopciókat, a szabványokat és a specifikáció legfontosabb szempontjaitspirálhegesztett csőa következő projektjéhez.
2. Mi az SSAW acélcső?
SSAW acélcsőegy acélszalag (tekercs) spirális feltekercselésével és a spirális varrat alámerített ívhegesztéssel (SAW) történő hegesztésével készül, mind a cső belső, mind külső oldalán. A spirális varrat egyenletesebben osztja el a feszültséget a cső kerületén, mint a hosszanti hegesztés, ami bizonyos alkalmazásoknál szerkezeti előnyt jelent.
Főbb jellemzők
- Rendkívül nagy átmérők- 20" - 120", a varrat nélküli vagy LSAW cső elérhetetlenségén túl
- Rugalmas gyártás- egy tekercsszélesség többféle átmérőt eredményezhet (a csavarvonal szögének beállítása)
- Költséghatékony-- legalacsonyabb tonnánkénti költség- nagy-átmérőjű cső esetén
- Folyamatos folyamatA - tekercs-betáplálású gyártás hosszú üzemidőt és rövid átfutási időt tesz lehetővé
- Az erő és a költség egyensúlya- ideális alacsony---közepes nyomású alkalmazásokhoz
3. SSAW csőgyártási folyamat
1. lépés: Tekercs feltekercselése és előkészítése
Az acéltekercset letekerjük, és egy szintezőn átvezetjük, hogy a szalag lelapuljon. Az élek marása a hegesztési varrat levágásának előkészítése és az egyenletes szalagszélesség biztosítása érdekében történik.
2. lépés: Helikális formázás
A lapos szalagot pontosan szabályozott szögben betáplálják egy formázóhenger-készletbe, amely spirális (spirális) hengerré hajlítja. A spirálszög határozza meg a végső csőátmérőt - egy meredekebb szög kisebb, a sekélyebb szög pedig nagyobb átmérőt eredményez.
3. lépés: Belső merülőíves hegesztés
Ahogy a spirál kialakul, először a belső hegesztést kell alkalmazni. A hegesztőfej a cső belsejében van elhelyezve, és az ív egy szemcsés fluxusréteg alá merül. A fluxus megvédi a hegesztőmedencét az oxidációtól, és formálja a varratperemet.
4. lépés: Külső merülőíves hegesztés
Közvetlenül a belső hegesztés után (vagy azzal egyidejűleg) a külső varrat kívülről kerül felhordásra. A belső + külső SAW eljárás kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező, teljes-áthatoló varrat hoz létre.
5. lépés: Ultrahangos vizsgálat
A spirálhegesztési varrat 100%-át automatizált ultrahangos vizsgálattal (AUT) ellenőrzik. Az UT szondák mind a belső, mind a külső hegesztési felületeket pásztázzák, miközben a cső forog a gyártás során. Bármilyen hiba riasztást vált ki, és a hibaterületet kivágják és megjavítják.
6. lépés: Hidrosztatikus tesztelés
Minden kész csőhosszt hidrosztatikus nyomásvizsgálatnak vetnek alá a megadott próbanyomásra (általában 1,5-szeres tervezési nyomásra), és legalább 10 másodpercig tartják.
7. lépés: Az előkészítés és bevonat befejezése
A csöveket méretre vágják, a végeit leferdítik a terepi hegesztéshez, és szükség szerint külső/belső bevonatokat visznek fel (3LPE, FBE, bitumen vagy beton).
4. Anyag fokozatok
| Fokozat | Standard | Hozamerősség (perc) | Szakítószilárdság (perc) |
|---|---|---|---|
| API 5L gr. B | API 5L PSL1 | 245 MPa | 415 MPa |
| API 5L X42 | API 5L PSL1/PSL2 | 290 MPa | 415 MPa |
| API 5L X52 | API 5L PSL1/PSL2 | 360 MPa | 460 MPa |
| API 5L X60 | API 5L PSL2 | 415 MPa | 520 MPa |
| API 5L X65 | API 5L PSL2 | 450 MPa | 535 MPa |
| API 5L X70 | API 5L PSL2 | 485 MPa | 570 MPa |
| ASTM A252 Gr. 2 | ASTM A252 | 240 MPa | 415 MPa |
| ASTM A252 Gr. 3 | ASTM A252 | 310 MPa | 455 MPa |
| ASTM A36 | ASTM A36 | 250 MPa | 400-550 MPa |
5. Alkalmazandó szabványok
| Standard | Hatály |
|---|---|
| API 5L PSL1/PSL2 | Csővezeték olaj- és gázszállításhoz |
| ASTM A252 | Hegesztett acélcső cölöpök szerkezeti alkalmazásokhoz |
| EN 10219 | Hidegen alakított-hegesztett szerkezeti üreges profilok (európai) |
| AWWA C200 | 6 hüvelykes és nagyobb acél vízcső (American Water Works Association) |
| JIS A5525 | Acélcső cölöpök (japán) |
| GB/T 9711 | Acélcső kőolaj- és földgázipar számára (kínai) |
| ASTM A139 | Elektromos-olvadó (ív) hegesztett acélcső (vékony-falú SSAW-hoz) |
6. Mérettartomány
| OD (in) | OD (mm) | Falvastagság (mm) | Tipikus súly (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 20" | 508 | 5 – 16 | 185 – 595 |
| 24" | 610 | 5 – 18 | 225 – 720 |
| 36" | 914 | 6 – 20 | 405 – 1,345 |
| 48" | 1,219 | 6 – 22 | 540 – 1,805 |
| 60" | 1,524 | 6 – 25 | 675 – 2,590 |
| 72" | 1,829 | 8 – 25 | 1,080 – 3,110 |
| 96" | 2,438 | 8 – 25 | 1,440 – 4,150 |
| 120" | 3,048 | 10 – 25 | 2,240 – 5,180 |
7. SSAW vs LSAW vs ERW: Melyiket válasszam?
| Tényező | Válassza az SSAW-t, amikor… | Válassza az LSAW-t, amikor… | Válassza az ERW-t Amikor… |
|---|---|---|---|
| Átmérő | 24" - 120" | 16" - 60" | 1/2" - 24" |
| Nyomás | Alacsony vagy közepes (víz, halom) | Magas (olaj és gáz sebességváltó) | Közepes (általános szolgáltatás) |
| Költségvetés | A leggazdaságosabb a nagy OD esetén | Mérsékelt | A legalacsonyabb költség |
| Falvastagság | Vékonytól közepesig (5-25 mm) | Vastag (6-40 mm) | Vékonytól közepesig |
| Kritikus szolgáltatás | Nem-kritikus | Kritikai | Standard |
| Acél típusú | Tekercs (korlátozott minőség) | Tányér (bármilyen fokozat) | Tekercs (korlátozott minőség) |
A spirálhegesztés előnyei
Az SSAW cső spirálhegesztési varrata szerkezeti előnyt kínál: mivel a varrat szöget zár be a karikafeszültség irányával, a hegesztési varratra merőleges effektív feszültségkomponens csökken a hosszanti varrathoz képest. Ez azt jelenti, hogy a spirálhegesztés körülbelül 30%-kal kisebb belső nyomás általi igénybevételnek van kitéve, mint az azonos falvastagságú hosszvarratok. Egyes csővezeték-kódok ezt a spirálhegesztett csövek nagyobb megengedett feszültségével ismerik fel.
8. Az SSAW acélcső alkalmazásai
Vízszállítás és öntözés
A nagy-átmérőjű SSAW cső a legköltséghatékonyabb-megoldás a települési vízvezetékekhez, öntözőcsatornákhoz és hűtővízrendszerekhez. Az AWWA C200 SSAW cső habarcsbéléssel és bitumenes bevonattal több évtizedes élettartamot biztosít vízi alkalmazásokban.
Szerkezeti cölöpözés
Az ASTM A252 SSAW csőcölöpöket széles körben használják hidak, kikötők, magas{1}épületek és tengeri építmények mély alapozására. A spirálhegesztés kiváló torziós szilárdságot biztosít a cölöpverés során.
Kotrás és hígtrágya szállítás
A tengeri kotrási műveletek és a bányászati hígtrágya csővezetékek SSAW csövet használnak nagy átmérője (nagy áramlási sebesség kezelése) és kopásállósága (vastag falak alacsony költséggel) miatt.
HVAC és szellőzés
A vékony-falú SSAW-cső gazdaságos választás nagy-átmérőjű HVAC-csatornákhoz, elszívócsövekhez és szellőzőrendszerekhez ipari és kereskedelmi épületekben.
Vízenergia és megújuló energia
A vízerőművekhez való penstock csövek, a szélturbina tornyok alapjai és a geotermikus kútburkolatok mindegyike az SSAW cső nagy átmérőjéből és költségelőnyéből származik.
9. Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mit jelent a SSAW?
V: Az SSAW a spirális merülőíves hegesztés - spirális (spirális) varrat hegesztésének folyamata merülőíves hegesztéssel mind a belső, mind a külső felületeken.
K: Mi a különbség az SSAW és az LSAW cső között?
V: Az SSAW spirális (spirál) hegesztési varrattal rendelkezik, és tekercsből van kialakítva, és elérheti a 120" átmérőt, az LSAW egyetlen hosszanti varrattal rendelkezik, lemezből van kialakítva, és általában 16" és 60" közötti tartományban van. Az LSAW nagyobb nyomást és vastagabb falakat kínál; az SSAW nagyobb átmérőt és alacsonyabb költségeket kínál.
K: Milyen méretű SSAW cső kapható?
V: Az SSAW csövet jellemzően 20" (508 mm) és 120" (3048 mm) külső átmérő között gyártják. A falvastagság 5 mm és 25 mm között van, az átmérőtől és a minőségtől függően.
K: Alkalmas-e az SSAW-cső nagynyomású{0}}szolgáltatásra?
V: Az SSAW cső közepes{0}}nyomású alkalmazásokhoz alkalmas (általában 150-300 osztályú). A nagynyomású gázátvitelhez (600+. osztály) általában az LSAW-t vagy a varrat nélküli csövet részesítik előnyben a vastagabb falképesség és az egyenletesebb hegesztési tulajdonságok miatt.
K: Mi az előnye a spirálhegesztésnek?
V: A spirálhegesztés szöget zár be a karikafeszültség irányával, csökkentve a hegesztési varrat effektív feszültségét. Ez azt jelenti, hogy a spirálhegesztés körülbelül 30%-kal kisebb húzófeszültséget ér el a belső nyomásból, mint az azonos falvastagságú hosszvarratok. Ezenkívül a folytonos spirális varrat egyenletesebben osztja el a feszültségeket, mint egyetlen egyenes varrat.
K: Be lehet vonni az SSAW csövet?
V: Igen. Az SSAW cső az alkalmazástól függően 3LPE, FBE, bitumen (aszfaltzománc), betonsúly bevonattal vagy belső cementhabarcs béléssel vonható be.
K: A Shuangzhong szállít SSAW csövet a cölöpökhöz?
V: Igen, SSAW csöveket szállítunk az ASTM A252 2. és 3. fokozatához szerkezeti cölöpözési alkalmazásokhoz, opcionális véglapokkal, merevítőkkel és bevonatokkal a cölöpveréshez.
10. Miért válassza a Shuangzhong-ot az SSAW acélcsőhöz?
Shuangzhong kellékekSSAW acélcsőglobális ügyfelek számára versenyképes gyári{0}}közvetlen árakon. Képességeink a következők:
- Átmérők 20" és 120" között
- API 5L PSL1/PSL2 és ASTM A252 tanúsítvánnyal rendelkezik
- Teljes bevonási lehetőségek - 3LPE, FBE, bitumen, betonburkolat
- Külső{0}}ellenőrzés elérhető (SGS, Bureau Veritas)
- Rövid átfutási idők{0}}tekercses gyártástól
- Rugalmas szállítási feltételek: FOB, CIF, CNF
Nagy{0}}átmérőjű csőre van szüksége projektjéhez? Kérjen árajánlatotés csapatunk 24 órán belül válaszol.
Email:sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp:+86 19069638227
Összefüggő:
Szénacél cső | Csőszerelvények | Karimák
