Teljes útmutató aLSAW acélcső- tartalmazza az UOE gyártási folyamatát, az anyagminőségeket, az alkalmazandó szabványokat, a mérettartományokat, az alkalmazásokat és az LSAW-csövek meghatározását nagy-átmérőjű, nagynyomású{2}}csővezetékekhez.
1. Bevezetés
Ha egy csővezeték-projekt nagy átmérőt (16" és nagyobb), nagy nyomást és nagy távolságú átvitelt{1}} igényel,LSAW acélcsőa standard választás. A longitudinális merülőíves hegesztésű (LSAW) cső a lemezacél szilárdságát egy nagy-integritású merülőíves varrattal ötvözi, hogy olyan teljesítményt nyújtson, amely megfelel a legszigorúbb API 5L PSL2 követelményeknek.
Ez az útmutató mindent tartalmaz, amit a mérnököknek és a beszerzési szakembereknek tudniuk kellLSAW acélcső- az UOE gyártási folyamatától az anyagválasztásig, a bevonatolási lehetőségekig és a bevált beszerzési gyakorlatokig.
2. Mi az LSAW acélcső?
LSAW acélcső(Longitudinal Submerged Arc Welded pipe) acéllemezből készül, amelyet hengeres alakra alakítanak ki, és egyetlen hosszanti varrat mentén hegesztenek alámerített ívhegesztési (SAW) eljárással. A hegesztést egy szemcsés fluxusréteg alá merített elektromos ív hozza létre, amely megvédi az olvadt hegesztőmedencét a légköri szennyeződésektől, és tiszta, jó minőségű varrat{1}}hoz létre.
A legelterjedtebb formázási módszer aUOE folyamat: a lemezt először U-alakúra, majd O- hengerré préselik, végül a végső méretekre bővítik. Az alternatív formázási módszerek közé tartozik a JCOE eljárás (szekvenciális J-, C- és O-sajtolás) vastagabb falak esetén.
Főbb jellemzők
- Egy hosszirányú hegesztési varrat (belső + külső fűrészlap)
- Acéllemezből (nem tekercsből) a - vastagabb falakat és nagyobb szilárdságot tesz lehetővé
- Kiváló varratminőségű - merülőíves hegesztés hibamentes,-teljes-áthatolásos varratokat eredményez
- Kiváló méretszabályozás - mechanikai tágulás biztosítja az állandó külső külső felületet
- A nagy szilárdságú - lemezanyag jobb CVN ütési tulajdonságokat biztosít, mint a tekercs{1}}alapú ERW
3. LSAW Pipe Manufacturing Process (UOE)
1. lépés: Lemezvizsgálat
Az acéllemezt megkapják, és 100%-ban ultrahanggal megvizsgálják lamináltság és felületi hibák szempontjából. Csak a teljes nyomon követhetőséggel rendelkező tanúsított lemez kerül a gyártásba.
2. lépés: Élmarás
A lemez hosszanti élei marva vannak a pontos X-horony vagy V-horony hegesztési előkészítése érdekében. A kúp-geometria kritikus fontosságú a teljes-áthatolásos hegesztéshez.
3. lépés: Krimpelés
A lemez éleit préselésben-előre formálják, megközelítőleg a végső görbületi sugárig. Ez biztosítja, hogy az élek megfelelően illeszkedjenek az O-nyomás során.
4. lépés: U-Nyomja meg
A lemezt hidraulikus U-présben U{0}}alakban préselik (általában 4000–10 000 tonna kapacitású). Az U-présnek van egy lyukasztója és matricája, amelyek a lemezt a végső görbület körülbelül 75%-áig alkotják.
5. lépés: O-Nyomja meg
Az U-alakú lemez átkerül az O-présbe, ahol egy masszív hidraulikus prés (jellemzően 10 000-20 000 tonnás) komplett O- alakra préseli, így az előkészített élek érintkeznek.
6. lépés: Tapos hegesztés
A varrat tapadós{0}}hegesztéssel (általában MIG vagy FŰRÉSZ segítségével) van megőrizve az O-alakot a hegesztőállomásra való szállítás során.
7. lépés: Merülő ívhegesztés (belső és külső)
A csövet először belülről hegesztik (belső fűrész), majd kívülről (külső fűrész). A hegesztőfej a hosszanti varrat mentén halad, miközben a cső álló helyzetben marad. A merülőíves hegesztés folyamatos huzalelektródát használ, amelyet az ívet lefedő szemcsés fluxusréteg alá táplálnak. Ez mély behatolást, tiszta varratperemet és kiváló mechanikai tulajdonságokat eredményez.
8. lépés: Mechanikai bővítés
A hegesztett csövet mechanikusan kb. 1%-kal tágítják egy belső tágítótüskével. Ez a végső OD-t szűk tűréshatárokon belülre állítja (±0,5%), csökkenti a maradék feszültségeket és javítja a cső fáradásállóságát.
9. lépés: NDT és hidrosztatikus tesztelés
A hegesztési varrat 100%-át automatizált ultrahangos vizsgálattal (AUT) ellenőrzik mind a belső, mind a külső felületről. A további NDT magában foglalja a radiográfiás vizsgálatot (RT), a mágneses részecsketesztet (MT) és a 100%-os hidrosztatikus nyomástesztet.
4. Anyag fokozatok
| Fokozat | Standard | Hozamerősség (perc) | Szakítószilárdság (perc) | Alkalmazás |
|---|---|---|---|---|
| API 5L gr. B | PSL1/PSL2 | 245 MPa | 415 MPa | Általános átvitel |
| API 5L X42 | PSL1/PSL2 | 290 MPa | 415 MPa | Alacsony-nyomású vezetékek |
| API 5L X52 | PSL1/PSL2 | 360 MPa | 460 MPa | Gázelosztás |
| API 5L X56 | PSL2 | 390 MPa | 490 MPa | Savanyú szolgáltatás |
| API 5L X60 | PSL2 | 415 MPa | 520 MPa | Olaj és gáz sebességváltó |
| API 5L X65 | PSL2 | 450 MPa | 535 MPa | Nagynyomású{0}}vezetékek |
| API 5L X70 | PSL2 | 485 MPa | 570 MPa | Távolsági{0}}átvitel |
| API 5L X80 | PSL2 | 555 MPa | 625 MPa | Ultra-nagynyomású-vezetékek |
5. Alkalmazandó szabványok
| Standard | Hatály |
|---|---|
| API 5L PSL1/PSL2 | Csővezeték olaj- és gázszállításhoz |
| ISO 3183 | Kőolaj- és földgázipar - acélcső csővezetékekhez |
| ASTM A671 | Elektromos-hegesztett-acélcső légköri és alacsonyabb hőmérsékletekhez |
| ASTM A672 | Elektromos-olvasztó-hegesztett acélcső magas-nyomású, mérsékelt hőmérsékleten történő kiszolgáláshoz |
| EN 10208 | Acélcsövek éghető folyadékok csővezetékeihez |
| DNV-OS-F101 | Tenger alatti csővezetékrendszerek (offshore) |
| CSS (Kanada) | Kanadai csővezeték szabvány (CSA Z245.1) |
6. Mérettartomány
| OD (in) | OD (mm) | Falvastagság (mm) | Súly méterenként (kg) |
|---|---|---|---|
| 16" | 406.4 | 6.4 – 25.0 | 160 – 625 |
| 20" | 508.0 | 6.4 – 30.0 | 200 – 865 |
| 24" | 609.6 | 6.4 – 35.0 | 240 – 1,190 |
| 30" | 762.0 | 8.0 – 35.0 | 375 – 1,400 |
| 36" | 914.4 | 8.0 – 38.0 | 450 – 1,720 |
| 42" | 1,066.8 | 10.0 – 40.0 | 630 – 2,070 |
| 48" | 1,219.2 | 10.0 – 40.0 | 720 – 2,400 |
| 56" | 1,422.4 | 12.0 – 40.0 | 950 – 2,800 |
| 60" | 1,524.0 | 12.0 – 40.0 | 1,020 – 3,000 |
7. LSAW vs ERW vs SSAW vs Seamless
| Ingatlan | LSAW | ERW | SSAW | Zökkenőmentes |
|---|---|---|---|---|
| Átmérő tartomány | 16" – 60" | 1/2" – 24" | 20" – 120" | 1/8" – 36" |
| Falvastagság | 6-40 mm | 1,5-12,7 mm | 5-25 mm | 0,5-60 mm |
| Nyersanyag | Lemez | Tekercs | Tekercs | Billet |
| Hegesztés típusa | Hosszanti fűrész | Hosszirányú ERW | Spirálfűrész | Egyik sem |
| Nyomás minősítés | Magas | Közepes-Magas | Közepes | Legmagasabb |
| Költségindex | 1.2 – 1.4 | 1.0 (alapvonal) | 1.0 – 1.1 | 1.3 – 1.8 |
| Tipikus használat | Nagynyomású{0}}vezetékek | Általános szolgáltatás | Víz, rakás | Kritikus szolgáltatás |
8. Az LSAW acélcső alkalmazásai
Országúti olaj- és gázvezetékek-
Az LSAW-cső a nagy távolságú{0}}szénhidrogén-átvitel gerince. Az API 5L X65-X70 LSAW csövet világszerte több ezer kilométeres fővonalhoz tervezték, és 1000 és 2500 psi közötti nyomáson működik.
Offshore & Subsea
A tenger alatti csővezetékek és felszállóvezetékek esetében a DNV{0}}OS-F101 tanúsítvánnyal rendelkező LSAW cső biztosítja a szilárdság, a szívósság és a fáradtságállóság szükséges kombinációját. A CTOD (Crack Tip Opening Displacement) tesztet általában a törési -kritikus tenger alatti alkalmazásokhoz adják hozzá.
Nagynyomású{0}}gáztároló
Az LSAW csövet gáztároló létesítményekben használják, beleértve a sóbarlangot és a kimerült tározók tároló kutakját, ahol nagy nyomásra és nagy átmérőre van szükség.
Víz átvitel
A nagy-átmérőjű LSAW csövet kommunális és ipari vízvezetékekhez használják, ahol az átmérő és a nyomás kombinációja meghaladja a gömbgrafitos öntöttvas vagy betoncső kapacitását.
9. Bevonatolási lehetőségek
| Bevonat típusa | Standard | Alkalmazás |
|---|---|---|
| 3LPE (három-rétegű polietilén) | DIN 30670, ISO 21809 | Szabványos szárazföldi csővezeték bevonat |
| 3LPP (három-rétegű polipropilén) | ISO 21809 | Magas{0}}hőmérsékletű és tengeri vezetékek |
| FBE (Fusion{0}}Bonded Epoxy) | NACE RP0394 | Egy- vagy kétrétegű{0}}korrózióvédelem |
| Betonsúlyú bevonat | DNV-RP-F106 | Tenger alatti negatív felhajtóerő és mechanikai védelem |
| Belső bélés (epoxi) | API RP 5L2 | Áramlási hatékonyság és korrózióvédelem |
10. Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mit jelent az LSAW?
V: Az LSAW a Longitudinal Submerged Arc Welding (hosszirányú merülőíves hegesztés) - hegesztési folyamat, amelyet nagy-átmérőjű cső hosszirányú varratának szemcsés folyasztószer alatti összekapcsolására használnak.
K: Mi az UOE folyamat?
V: Az UOE a formázási szekvencia: a lemezt először U{0}}alakúra préselik, majd O- hengerré préselik, és végül kiterjesztik a végső méretekre. Az expanziós lépés szoros külső külső tűréseket biztosít és csökkenti a maradék feszültségeket.
K: Mi a különbség az LSAW és az ERW cső között?
V: Az LSAW merülőíves hegesztést használ lemezalapanyagon, és nagyobb átmérőben (16"-60") és vastagabb falakkal (40 mm-ig) kapható. Az ERW nagyfrekvenciás elektromos ellenállás-hegesztést alkalmaz tekercsállományon, és jellemzően 24 hüvelykes átmérőre és 12,7 mm-es falra korlátozódik.
K: Milyen API 5L minőségek érhetők el az LSAW-ban?
V: Az LSAW cső API 5L PSL1 és PSL2 B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 és X80 minőségben kapható. Egyedi projektekhez kérésre magasabb fokozatok is elérhetők.
K: Mi az a CTOD tesztelés, és miért fontos az LSAW csövek számára?
V: A CTOD (Crack Tip Opening Displacement) teszt méri az anyag törési szívósságát - a repedés terjedésének ellenálló képességét. Ez szükséges a tengeri és savanyú{2}}LSAW-csövekhez, hogy biztosítsa a hegesztési varrat és a HAZ megfelelő szívósságát a rideg törés elkerülése érdekében.
K: Használható az LSAW cső savanyú szolgáltatáshoz?
V: Igen, az LSAW csöveket további követelményekkel lehet megadni savanyú kiszolgáláshoz: keménységvizsgálat (max. 22 HRC hegesztéshez és HAZ), ellenőrzött kémia (alacsony kéntartalom, zárványforma szabályozása) és PWHT (Post-Weld Heat Treatment) bizonyos esetekben.
K: Mekkora az LSAW cső maximális hossza?
V: A szabványos LSAW csövek hossza 6-12 m. Egyes malomoknál hosszabb (18 m-es) hosszúságok is beszerezhetők, de a lemezek elérhetősége és a szállítási korlátok korlátozzák.
11. Miért válassza a Shuangzhong-ot az LSAW acélcsőhöz?
Shuangzhong kellékekLSAW acélcsőAPI 5L PSL1 és PSL2 szabványok szerint tanúsított olaj- és gázipari, tengeri és vízszállítási projektekhez. A következőket kínáljuk:
- Teljes minőségi választék az API 5L Gr-től. B-től X80-ig
- OD tartomány 16" és 60" között
- Komplett bevonatolási lehetőségek (3LPE, FBE, betonsúly)
- Teljes dokumentáció EN 10204 3.1 MTR-ekkel
- Az SGS, a Bureau Veritas vagy a Lloyds{0}}harmadik fél általi ellenőrzése
- Versenyképes árképzés FOB, CIF és CNF feltételekkel
Nagy átmérőjű{0}}csővezeték-projektet tervez? Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkalműszaki tanácsadásért és árajánlatért.
Email:sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp:+86 19069638227
Összefüggő:
Szénacél cső | Csőszerelvények | Karimák
