A karima kovácsolásának négy lépése
1. Nyersanyag előkészítés és szűrés
Anyagválasztás: Válasszon szénacélt (pl. Q235B, 20#), rozsdamentes acélt (304, 316L), ötvözött acélt stb., az alkalmazási forgatókönyv szerint. A gyakori formák a kerek rudak vagy tuskók, amelyeknek meg kell felelniük a megfelelő nemzeti szabványoknak (pl. GB/T 9119) vagy nemzetközi szabványoknak (pl. ANSI B16.5).
Minőségellenőrzés: Végezzen spektrális elemzést és ultrahangos vizsgálatot a nyersanyagokon, dobja ki a hibás tuskót, például repedéseket, zárványokat és porozitást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az anyagösszetétel megfelel a szabványoknak.
Kivágás: Vágja a kerek rudakat fix{0}}súlyú tuskókra fűrész vagy lángvágó segítségével. A tuskó súlyának lehetővé kell tennie a kovácsolást (általában a késztermék súlyának 1,2-1,5-szerese).
2. Melegítés és kovácsolás (alapfolyamat)
Ez a lépés a tuskót a karima hozzávetőleges alakjára kovácsolja, kiküszöböli a belső porozitást és javítja a mechanikai tulajdonságokat.
Fűtés: Helyezze a tuskót egy fűtőkemencébe (például egy közepes-frekvenciás indukciós kemencébe), és melegítse fel a fémkovácsolás hőmérsékleti tartományára (szénacél esetén körülbelül 1100-1250 fok, rozsdamentes acél esetében 1050-1150 fok). Tartsa a hőmérsékletet egy ideig, hogy biztosítsa a tuskó egyenletes hőmérsékletét.
Kovácsolási művelet
Felforgatás: Használjon légkalapácsot vagy hidraulikus prést a fűtött tuskó tengelyirányú tömörítéséhez, növelje átmérőjét és csökkentse a magasságát, hogy kiküszöbölje a belső zsugorodási üregeket.
Formázás: Válassza ki a megfelelő matricát a karima méretének megfelelően (különböző matricák a lapos-felületű peremekhez és a hegesztett nyakkarimákhoz). Használjon szabad kovácsolást (kis tételek) vagy préskovácsolást (nagy tételek) a karima alapformájára préseléséhez, beleértve a karima külső átmérőjét, a tömítőfelületet és a nyakat (hegesztési nyakkarimák esetén).
Vágás: Használjon vágószerszámot a kovácsolás után keletkező sorja és sziklák eltávolításához, így szép karima formát eredményez.
3. Hőkezelés (a teljesítményoptimalizálás kulcslépése)
A kovácsolt karima maradék feszültséget és durva szemcséket tartalmaz. A hőkezelés szükséges a mikrostruktúra beállításához, valamint a szívósság és szilárdság javításához.
Gyakori folyamatok:
Normalizálás: A karima felmelegítése a kritikus hőmérséklet fölé, ezen a hőmérsékleten tartás, majd a levegő{0}}hűtés finomítja a szemcseméretet és javítja a megmunkálhatóságot. Alkalmas szénacél karimákhoz.
Lágyítás: A melegítés utáni lassú hűtés megszünteti a maradék feszültséget, csökkenti a keménységet és megkönnyíti a későbbi megmunkálást.
Edzés és temperálás (Quenching + Magas{1}}hőmérsékletű temperálás):** Alkalmas nagy nyomás alatt működő karimákhoz, amelyek a nagy szilárdság és a nagy szívósság kombinációját érik el.
Minőségellenőrzés: A hőkezelés után a karima keménységét (pl. Brinell-keménység HB) tesztelik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a szabványos követelményeknek.
4. Precíziós megmunkálás
A kovácsolt nyersdarab a beépítési méreteknek megfelelő kész karimává van megmunkálva. A pontosság közvetlenül befolyásolja a tömítő hatást.
Durva megmunkálás: A karima külső átmérőjét, belső átmérőjét és vastagságát esztergagépen esztergáljuk, így simítási ráhagyás marad (0,5-1 mm).
Befejezési megmunkálás: A tömítőfelületek, például a megemelt felület (RF), a sík felület (FF) és a középső -felület (MFM) a szabványoknak megfelelően megmunkálásra kerülnek. A felületi érdességnek meg kell felelnie a szabványnak (pl. Ra 3,2μm). Fúrás: Használjon fúrógépet vagy CNC fúrógépet a csavarlyukak megmunkálásához, ügyelve arra, hogy a furatok távolsága és átmérőtűrése megfeleljen a rajzoknak, valamint hogy a furatok falai simaak és sorjamentesek-.
A hegesztési karimák ferdítést igényelnek: Ez megkönnyíti a csövekhez való hegesztést; a ferde szög jellemzően 30-45 fok.
Menetelés (menetes karimákhoz): Használjon eszterga- vagy menetfúrógépet a belső menetek megmunkálásához, ezzel biztosítva a menet pontosságát.
Elérhetőségi adatok
VX:19069638227
Hivatalos webhely: https://www.manufacturerpipe.com
Shuangzhong Intelligent Technology Co., Ltd.
E-mail: sarah@manufacturerpipe.com
WhatsApp: +86 18939250035
