A legtöbb csőrendszerben a korrózió a legnagyobb élettartam költsége. Ha egy vezeték tengervizet, savas folyamatáramokat vagy magas hőmérsékletű füstgázt-vezet, a rossz anyagválasztás szivárgásokat, nem tervezett leállásokat és költséges utólagos felszereléseket jelent. Éppen ezért az akorrózióálló csövek szállítója-nem egy általános csőkereskedő- számít: a beszállító anyagismerete, a malom nyomon követhetősége és minőségbiztosítási rendszere dönti el, hogy a cső túléli-e tervezett élettartamát.
Ez a cikk elmagyarázza, mit jelent valójában a „korrózióálló”, mely ötvözetek és szabványok dominálnak a kategóriában, és hogyan kell értékelni a szállítót a rendelés leadása előtt.
Mitől "korrózióálló" egy cső?
A közönséges szénacél festékre vagy bevonatra támaszkodik, hogy távol tartja a nedvességet és az oxigént a fémtől.Korrózióálló ötvözetek (CRA)más megközelítést alkalmaznak: vékony, öngyógyítót{0}}hoznak létrepasszív filmkróm-oxid a felületén. Amíg a film sértetlen, az alatta lévő fém nem lép reakcióba a környezettel.
A film azért alakul ki, mert az ötvözet eleget tartalmazkróm (nagyobb vagy egyenlő, mint 10,5%). A rozsdamentes acélok 11–30% Cr-nál vannak; a magasabb krómtartalom, valamint a molibdén és a nitrogén drámaian jobban ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak kloridos környezetben.
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Általános korrózióálló csőanyagok
| Minőség / Ötvözet | Család | PREN (kb.) | A legjobb |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | Ausztenites SS | ~19 | Légkör, édesvíz, étel, általános kiszolgálás |
| 316L | Ausztenites SS | ~25 | Tengeri, vegyi, gyógyszerészeti, enyhe kloridok |
| 317L | Ausztenites SS | 29–31 | Savklorid, cellulóz és papír, füstgáz |
| 321 | Ti-stabilizált ausztenites | ~19 | Magas-hőmérsékletű időszakos szolgáltatás (akár ~900 fok) |
| 347H | Nb-stabilizált ausztenites | ~20 | Magas{0}}hőmérsékletű finomítói/fűtőcsövek |
| 310S | 25Cr-20Ni ausztenites | ~25 | Nagyon magas hőmérséklet (akár ~1150 fok) |
| 2205 (S31803) | Duplex | 34–35 | Tengervíz, sótalanítás, offshore, klorid{0}}nehéz |
| 2507 (S32750) | Szuper duplex | ~40+ | Agresszív tengervíz, magas{0}}nyomású tengeri víz |
| 904L | Erősen{0}}ötvözött ausztenites | ~36 | Kénsav, erős vegyszer |
| Inconel 625/825 | Nikkel ötvözet | Nagyon magas | Extrém savanyú/savas szolgáltatás |
A cső mögötti szabványok
| Standard | Hatály |
|---|---|
| ASTM A312 | Varrat nélküli és hegesztett ausztenites rozsdamentes cső (munkaló: 304/316L/317L/321/347) |
| ASTM A790 / A789 | Varrat nélküli és hegesztett ferrites-ausztenites (duplex) cső |
| ASTM A213 | Varrat nélküli ferrites és ausztenites kazán, túlhevítő, hőcserélő{0}}csövek |
| ASTM A269 | Hegesztett és varrat nélküli ausztenites csövek általános kiszolgáláshoz |
| ASTM A358 | Elektromos-fúziós-hegesztett (EFW) nagy-átmérőjű ausztenites cső |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | A savanyú-szolgáltatás (H₂S) anyagkorlátai |
| HU 10204 3.1 / 3.2 | Milli teszt tanúsítványszintek (3.2=harmadik-fél által ellenőrzött) |
Varratmentes vs. hegesztett korrozív szolgáltatáshoz
Mindkét forma létezik korrózióálló minőségben, de eltérően viselkednek:
Varrat nélküli csőnincs hosszanti hegesztése, így nincs olyan hegesztési varrat, amely preferált korróziós úttá válhatna. Ez az alapértelmezett a magas-nyomású, magas-hőmérsékletű és a savanyú/savas szolgáltatásnál.
Hegesztett cső(TIG/autogén vagy töltőanyaggal) gazdaságos nagyobb átmérőjű és alacsonyabb{0}}nyomású vezetékeknél. A modern orbitális hegesztés és a teljes megoldású -hevítés a hegesztett rozsdamentes csöveket számos korrozív feladatban tökéletesen használhatóvá teszi,-feltéve, hogy a varrat megfelelően passzivált.
Ahol korrózióálló csövet használnak
Olaj és gáz / offshore: tengervíz befecskendezése, felső oldali folyamat-duplex és szuperduplex dominál.
Sótalanítás: nagy klorid + nagy sebesség →2205 / 2507és316L.
Vegyi és petrolkémiai: 316L, 317L, 904L savkoncentrációtól függően.
Áram- és hőcserélők: A213csövek 304H-ban /321 / 347H.
Gyógyszerészet és élelmiszer: 316L magas felületkezeléssel (gyakran elektropolírozott).
Cellulóz és papír, FGD: 317 literes és magas-ötvözetű ausztenites.
Hogyan értékeljük a korrózióálló csőszállítót
Mielőtt elkötelezné magát, ellenőrizze a következő hét pontot:
Anyagkövethetőség- minden cső tartalmaz egy malomhőszámot; bizonyítványok megfelelnek a hőségnek.
Vonatkozó tanúsítványok- ISO 9001 minimum; PED nyomástartó berendezésekhez; NACE megfelelőség savanyú szolgáltatásnál.
Házon belüli-tesztelés- PMI (pozitív anyagazonosító), hidrosztatikai/pneumatikus teszt, UT/ET hegesztésekhez, szemcseközi korróziós tesztek (pl. ASTM A262).
Harmadik-ellenőrzési lehetőség- SGS, TÜV, BV vagy Lloyd's, angol nyelven 10204 3.2.
Tartomány és testreszabás- nem szabványos méretek, falvastagságok és OEM/ODM megmunkálási lehetőség-.
Átfutási idő és készlet- általános osztályzat elérhető raktárról; malom különlegességekért fut.
Technikai támogatás- a szállító segít kiválasztani az osztályzatot, ahelyett, hogy csak azt idézné, amit kérdez.
Következtetés
A korrózióálló cső megadása anyag{0}}mérnöki döntés, nem áruvásárlás. Értse meg az összehasonlítandó minőségek PREN-jét, ragaszkodjon a megfelelő ASTM-szabványhoz és malomtanúsítványhoz, és válasszon beszállítót, akinek minőségi rendszerét ellenőrizheti. Tegye ezt, és csőrendszere meglepetésszerű meghibásodások nélkül eléri-vagy túllépi-a tervezett élettartamát.
